高效磨削液：

　　是在磨削加工過程中，砂輪和材料之問既發生切削又發生刻劃和劃擦，產生大量的磨削熱，磨削區溫度可達400～1000℃左右，在這樣的高溫下，材料會發生變形和燒傷，砂輪也會嚴重磨損，磨削質量下降。在通常情況下磨削加T都會使用磨削液，將大量的磨削熱帶走，降低磨削區的溫度。有效地使用磨削液可提高切削速度百分之三十，降低溫度到100～150℃，減少切削力百分之十～百分之三十，延長砂輪使用壽命4～5倍。

　　切削液是由多種表面活性劑，水溶性防銹劑等經反應而成。

　　一、產品特征：

　　本產品有良好的潤滑性、清洗性，特別是防銹性比普通切削液有很大的提高，由于使用各種非離子表面活性劑，可使工件達到 較長的防銹效果，我們還解決了長時間使用切削液的機床和刀具的防銹，不會產生腐蝕生銹，油漆脫落的現象，特別適應沿海潮濕地區的特殊要求。

　　本產品可減少加工件表面粗糙度，增加光亮度，降低磨削溫度避免工件燒傷。 由于工件在切削過程中的高速運轉，會產生細微的泡沫，附著在工件的表面，影響工件的光潔度，我公司采用進口添加劑，變消泡為抑泡，控制泡沫的生成，杜絕了高速切削中的泡沫問題。

　　二、適用范圍：

　　用于磨床、加控中心、車床、可用于工序間浸泡或噴淋防銹

　　用于各類鋼材，不用于鋁合金等軟性材質。

　　本產品使用壽命長，適用于任何水質。

　　主要質量指標：

　　產品儲存運輸及包裝產品存于陰涼干燥處;20KG、220KG鐵桶/塑桶包裝;按一般物品運輸